濾油機廠家ZLYC-200液壓油脫水真空脫水凈油機
一、序言
1.脫水真空脫水凈油機內容概述：
- 產品介紹
- 技術參數
- 售后服務
- 性能特點
- 應用領域
- 執行標準
- 技術支持
- 工作原理
2.脫水真空脫水凈油機的過濾應用：
- 汽輪機油及變壓器油的凈化；
- 各類油品的再生凈化；
- 液壓潤滑油系統清潔度的全面提高；
- 液壓潤滑油的除水及除雜質過濾；
3.脫水真空脫水凈油機解決問題：
真空濾油機在生產用油，如：變壓器油、透平機油、機床潤滑油、開關油、互感器油等油液的現場處理方面有著廣泛的用途。工業用油使用一段時間后，油液中會出現水污染和顆粒污染等，這會加速油液變質，加快金屬疲勞，加劇液壓元件的磨損，并會使絕緣油喪失介電強度。真空濾油機能在不停產的情況對油液進行動態處理，降低生產運行成本，杜絕廢油燃燒、排放，避免了由此產生的環境污染。目前，我國生產此類濾油機的生產廠家較多，但其技術水平都不高，與國外同規格的濾油機相比差距較大，存在著能耗高，結構不合理，造型雜亂，油液處理精度不高等問題。
4.脫水真空脫水凈油機適用油類：
- 電容器油;
- 壓縮機油;
- 透平油;
- 變壓器油;
- 潤滑油;
- 絕緣油;
- 液壓油;
濾油機廠家ZLYC-200Ex液壓油脫水真空脫水凈油機
新鄉市日欣凈化設備有限公司www.boyago.net 倪經理
關鍵詞：
濾油機廠家 脫水 液壓油 ZLYC-200 真空脫水凈油機選擇日欣凈化的三個重要的理由：1。技術成熟。2.真材實料。3.物超所值
1.技術成熟：由原中航集團資深工程師領導設計與生產，秉承軍工企業注重品質的設計理念，十余年的經驗的優化、積 累、沉淀，所有產品均按標準設計，規范的工藝生產。
2.真材實料：所有濾材、設備的元件、配件，均采用正規廠家的優良產品，保證成品的品質優越。
3.物超所值：本公司為專業的凈化設備生產廠家，所配套的過濾器、濾芯均由公司自己生產，根據客戶的實際工況設計 完善的方案，全面周到的售前、售后服務。
濾油機廠家ZLYC-200液壓油脫水真空脫水凈油機
二、正文
1.產品介紹
真空濾油機適用于發電行業及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業的變壓器油，汽輪機油（透平油），潤滑油，液壓油等工業用油的脫氣、除雜濾水凈化、抗燃油提高電阻率、降低酸值及廢油再生?？朔艘话阏婵諡V油機只適用于脫除含微水油處理的缺點，是運行油凈化最理想的專用設備。
工作原理：霧化后的油在真空狀態下進行脫水、脫氣、提高電阻率、降低酸值，三組濾清器能濾除各種細微的固體雜質，同時特殊的再生吸附劑能除去油中的殘物。
新鄉市日欣凈化設備有限公司真空脫水凈油機系列型號：
- ZLYC-32
- ZLYC-50
- ZLYC-150
- ZLYC-200
- ZLYC-25
- ZLYC-100
濾油機廠家ZLYC-200液壓油脫水真空脫水凈油機
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2.技術參數
| 型號 | ZLYC-200 |
| 濾芯更換壓差MPa | 0.2 |
| 粗過濾精度μm | 100 |
| 1級精過濾精度μm | 10、20 |
| 2級精過濾精度μm | 3、5 |
| 外形尺寸mm LxBxH | 2000x1200x2200 |
| 重量kg | 1500 |
| 電 源 | AC 380V三相，50Hz |
| 總功率kw | 135 |
| 額定壓力MPa | 0.6 |
| 額定流量L/min | 200 |
| 額定真空度Pa | ≤-0.095 |
| 濾后含水量ppm | 5～30 |
| 濾后含氣量（體積比） | ≤0.2％ |
注：*過濾精度，如03精過濾為3微米
**適用介質，省略：一般液壓油 BH：水-乙二醇，V:磷酸脂液壓油
***適應介質粘度 ≤100cSt,當介質粘度過高或油液溫度低時，需增加加溫裝置
****防爆型：型號前加F，省略：普通型。
外形尺寸：
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3.售后服務
- 免費提供客戶所購設備的全部技術資料。
- 產品質保期：一至五年，服務超過國家三包標準。
- 質量保證期內，設備運行期間,設備出現故障時，自接到通知后,工程技術人員8小時內做出響應,48小時內到現場。
- 嚴格根據客戶實際工況需求，為客戶提供最佳的油處理解決方案，為客戶定制設計，定制生產，為客戶提供具有良好結構和性能的產品。
- 保證濾油機在正確安裝、正常使用和保養的條件下，壽命達到國家標準，且在其使用壽命內具有滿意的性能。
- 保證所提供設備加工工藝完美，檢測手段完善，設備性能良好。
- 實行終身全面技術支持，包括系統升級、設備改進、維護維修、技術咨詢等服務。
4.性能特點
脫色凈化系統:
脫色凈化系統由我公司獨有的脫色吸附材料來完成。我公司選用優質原料，采用先進的生產技術和工藝生產的脫色吸附劑，具有高效催化和吸附功能。不僅有較好的脫色能力，同時活性較高，帶油率低，過濾速度較快，是最理想的脫色元件。
加熱系統：
采用分段逐級加熱，表面熱負荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質。油溫可在0～100℃任意調節，自動控制，并設有保護裝置，當進油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。
真空系統:
由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。采用優化結構設計，極大地增加了油液在真空系統中的表面積，并最大限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進的消沫系統，使濾油機在工作時絕不會出現同類產品普遍出現的噴油現象。
過濾系統：
采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩定的過濾精度。
5.應用領域
- 汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
- 石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
- 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
- 機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
- 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
- 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
- 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
- 鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。
6.執行標準
1.JB/TQ4000.9:- 標準名稱:《裝配通用技術要求》
- 標準名稱:《鍛軋鋼棒超聲波焊傷》
- 標準名稱:《交流電氣裝置的接地設計規范》
(ISO3723-1976)
- 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
- 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
- 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選50L/min—100L/min
(ISO3968-2001)
- 標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
- 適用設備:流阻試驗臺600
- 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選200L/min—600L/min
(ISO2942-2004)
- 標準名稱:液壓濾芯結構完整性檢驗
- 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
- 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
- 標準名稱:《泵的噪聲測量與評價方法》
(ISO2941-1974)
- 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
- 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
- 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選50L/min—100L/min
(ISO3723-1976)
- 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
- 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
- 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選0L/min—50L/min
(ISO2941-1974)
- 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
- 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
- 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min
(ISO3968-2001)
- 標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
- 適用設備:流阻試驗臺200
- 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程0.6MPa,流量段根據需要可選0L/min—200L/min
- 標準名稱:《往復活塞中壓氧氣壓縮機 技術條件》
-
標準主要內容:本標準規定了往復活塞中壓氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的技術性能、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝及貯存等要求。
本標準適用于吸氣壓力為（0.002～0.025）MPa、額定排氣壓力為（2～3）MPa、公稱容積流量不大于7000 m3/h的氧壓機。
7.技術支持
- 開展專項工程項目，為用戶產品在同行業內取得領先水平，提供濾油凈化方面的專業跟蹤服務。
- 專業技術工程人員配合使用廠家達到油品的運行指標。
- 提供同類設備已在運行的企業的狀態信息。
- 設備到達工作場地后，技術服務人員到現場無償指導設備的安裝及調試工作，培訓設備操作和管理人員。
- 長期友好的用戶，由技術人員專職定期回訪或常駐工作單位。
- 提供優惠的設備元部件、零件的設計和配套。
- 在設備質保期后,由專職技術人員對設備的完好和正常運轉提供技術支持,當設備出現故障時,積極配合解決技術問題。
8.真空脫水凈油機工作原理
不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下，水大約在30000 Pa壓力下開始沸騰，而油則在5 Pa的低壓下，才能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此，通過抽真空將油液液面的壓力，降低到水的飽和蒸氣壓以下時，則油液中的水將發生劇烈的氣化，并以蒸氣的形式從油中溢出。
真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關。真空度越低，溫度越高，除水效果越好。油溫一般在60℃左右，溫度過高將加速油液的氧化。對于液壓油，真空度一般在600～700 Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。對于變壓器絕緣油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。
真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態的水，并能去除油液中的空氣和各種揮發性物質。
通過真空的吸力，油液從頂部進入真空罐內并通過噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內氣化并被真空泵抽出，除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料，使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積，并延長油液在氣相空間中停留的時間。
清除固體顆粒：
為了清除懸浮的顆粒性物質，ZLYC高效真空濾油機通過三級過濾能夠濾除引起軸承、泵和閥中的磨粒磨損的顆粒。它還清除可能聚積在閥芯與閥套之間的間隙中并引起電液伺服閥中的卡緊和不穩定性的淤泥。在絕緣油中，此過濾水平可防止由帶電顆粒的搭橋作用引起的電氣擊穿。
清除空氣：
ZLYC高效真空濾油機能夠清除100%的游離空氣和多達75%的溶解空氣，空氣在油液通過真空罐時被清除。其他氣體視循環時間被減少到微量。
清除水：
油中的游離水和溶解水通過降低潤滑性、氧化和形成酸而使油液變質，不含水的油液即使曝露于高溫也不容量氧化和形成有機酸。有機酸化合物的存在導致腐蝕。水加快油液的熱降解而生成顆?；蚝嘉镔|。水的存在還引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改變，生成就堵塞節流孔和使系統元件磨損而言有害的固體。ZLYC高效真空濾油機能夠清除100%的游離水和95%以上的溶解水。
系統原理圖：
